Лазерная очистка отличается отсутствием шлифования, бесконтактностью, отсутствием термического воздействия и подходит для объектов из различных материалов и считается наиболее надежным и эффективным решением. В то же время лазерная чистка позволяет решить проблемы, которые не решаются традиционными методами очистки.

отличие от традиционных методов механической очистки, метода химической очистки и метода ультразвуковой очистки (процесс влажной очистки), она не требует использования органического растворителя CFC, разрушающего озоновый слой. , отсутствие шума, безвредность для человеческого организма и окружающей среды, это «зеленая» технология очистки.

2. По сравнению с традиционными методами очистки, такими как механическая очистка трением, химическая очистка от коррозии, очистка твердыми частицами с сильным ударом и высокочастотная ультразвуковая очистка, лазерная очистка имеет очевидные преимущества. Эффективен, быстр, недорог, малая тепловая и механическая нагрузка на подложку, неразрушающая очистка, перерабатываемые отходы, отсутствие загрязнения окружающей среды, безопасный и надежный, не наносит вреда здоровью операторов, может удалять различные толщины , различное покрытие компонентов; процесс очистки легко реализовать в автоматическом режиме, реализовать очистку с дистанционным управлением и т. д.

Функции

1. Высокая эффективность и защита окружающей среды, отсутствие химического загрязнения;

2. Простота в эксплуатации, нет необходимости разбирать и транспортировать пресс-форму;

3. Практически не повреждает поверхность подложки;

4. Включите и используйте без расходных материалов;

5. Регулируемые параметры лазера, подходящие для различных сред, эффект лучше;

6. Ширина светоотдачи может быть установлена, и очистка будет точной.

Приложения

Широко используется в авиации, на кораблях, в защите культурных реликвий, автомобильных периферийных устройствах, пищевой промышленности, рельсах, резиновых формах и т. Д. Технологическое звено. воздействовать на поверхность субстрата. Очень эффективный.